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近年来我国许多行业鼓形齿式联轴器得到了广泛的应用，从高速涡轮机组到中、低速的重型冶金、矿山、起重运输等设备大量应用，还形成了各自的标准系列，在设计制造方面也都积累了丰富的经验。下面来给大家介绍关于鼓形齿式联轴器的特点以及要求的内容，欢迎阅读！
鼓形齿联轴器的特点（与直齿联轴器相比）：
1.承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器较大外径下，鼓齿联轴器的平均承载能力比直齿联轴器高15~20%；
2.角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿联轴器的许用角位移为1o；鼓形齿联轴器的许用角位移为1o；30‘’，提高50%，在相同的模数。齿数。齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3.鼓形齿面改善了内外齿的接触条件，避免了角位移条件下直齿边缘挤压和应力集中的弊端，改善了齿面摩擦和磨损，降低了噪音，维护周期长；
乐发III 4.外齿套齿端呈喇叭形，使内外齿装拆非常方便。
5.传动效率高达99.7%。根据经典的特点，鼓形齿在国内外被广泛用来代替直齿联轴器。UMA生产的鼓形齿联轴器规格齐全，符合相应标准。鼓形齿联轴器刚性大，柔韧性强，无弹性，不适合要求减振、缓冲和二轴对中要求严格的机械。
鼓形齿式联轴器有哪些要求：
鼓齿联轴器对鼓曲线有什么要求？非共轭齿面的鼓齿面由不同端段逐渐变位叠加而成。由其变位量和轴向坐标形成的虚线称为鼓曲线，鼓曲线是鼓齿联轴器的重要几何参数。鼓曲线多为一段弧线，也有三段弧线。这些圆被称为鼓曲线。在弧鼓曲线中，有鼓曲线中心在齿轮轴上，有些不在轴上；鼓曲线中心与齿面球面中心重叠，有些不重叠。一般来说，鼓齿联轴器应满足以下要求：
（1）轴间倾角较大时无棱边接触；
（2）轮齿集中载荷越小越好，齿面曲率与鼓度圆周率成正比，因此鼓度圆半径尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，因此鼓度圆半径应尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，即与齿啮合间隙有关。减薄量不足可能引起干扰。如果减薄量过大，会削弱齿的强度，侧隙很大。
感谢阅读，以上就是对鼓形齿式联轴器的特点以及要求的介绍，部分内容来自网络，仅供参考。如果您想了解更多有关齿式联轴器乐发III的详细事宜，欢迎致电详询，竭诚为您服务。
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