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鼓形齿式联轴器就是在直齿齿式联轴器的基础上为满足大倾角、变倾角、小尺寸和高可靠性等技术要 求发展起来的。鼓形齿联轴器的结构基本上是对称的。下面小编和大家介绍关于鼓型与直齿联轴器的区别，有选择哪些方法？的内容，欢迎阅读！
鼓型齿式联轴器和直齿联轴器的区别：
乐发III 1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
乐发III 4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
齿式联轴器的选择方法：
齿式联轴器主要是通过齿数一样的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等一些零件组合而成的。外齿主要有直齿和鼓形齿两种，鼓形齿是指把外齿制成一个球面，球面中心在齿轮轴进行线上，齿侧间隙比普通的齿轮大，鼓形齿联轴器相对于直齿联轴器的角位移大，能使齿的接触条件变得更好，提高传递转矩力，使用寿命可以延长。
乐发III 齿式联轴器在工作的时候，两个轴产生相对角位移，内外齿的齿表面周期性地产生轴向相对滑动，会形成齿表面磨损。因此，齿形联轴器需要在一个良好的密封状态下工作。径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载条件下的轴传动，燃气轮机轴传动可采用高精度动平衡齿轮联轴器。由于鼓齿联轴器的角度补偿大于直齿联轴器，鼓齿联轴器在国内外得到了广泛的应用。直齿式联轴器是被淘汰的产品，尽可能不选择它。
感谢阅读，以上就是对鼓型与直齿联轴器的区别，有选择哪些方法？的介绍，部分内容来自网络，仅供参考。如果您想了解更多有关齿式联轴器乐发III的详细事宜，欢迎致电详询，竭诚为您服务。
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