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联轴器的型号大致是根据传递的扭矩、转速、允许偏差等，来选择的；然而，不同的环境所需要的实物是有所差异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号；下面小编要和大家分享关于鼓形齿式联轴器的曲线要求以及加工方式的内容，欢迎阅读！
乐发III鼓形齿式联轴器的曲线要求：
非共轭齿面的鼓形齿面由不同端段逐渐变位叠加而成。变位量和轴向坐标形成的虚线称为鼓度曲线。鼓度曲线是鼓形齿联轴器的重要几何参数。鼓度曲线多为一段弧线，也有三段弧线。这些圆被称为鼓度圆。在弧形鼓度曲线中，有鼓度圆中心在齿轮轴上，有些不在轴上；鼓度圆中心与齿面球面中心重叠，有些不重叠。通常，设计主要是基于经验。一般来说，灵斯鼓齿联轴器应满足以下要求：
乐发III （1）在轴间倾角处于较大时不出现棱边接触现象；
乐发III （2）轮齿集中载荷越小越好，而齿面曲率与鼓度圆周率成正比，因此鼓度圆半径尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，因此鼓度圆半径应尽可能大。鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，即它与齿的啮合间隙有关，减薄量不足可能会造成干涉，减薄量过大会削弱齿的强度，且会侧隙很大。
乐发III鼓形齿式联轴器的加工方式：
乐发III 鼓形齿式联轴器一般用车、铣加工（加工中心铣精度高），键槽可以线割或拉床拉削等。
乐发III 鼓形齿式联轴器用车、铣、滚齿、插齿，齿面高频淬火，要求高的用模锻成形再机加工，有些联轴器用铸钢或铸铁成形后再机加工。
鼓形齿式联轴器属于刚性联轴器，由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成。外齿分为直齿和鼓齿。鼓齿联轴器可以允许较大的角位移（与直齿联轴器相比），可以改善齿的接触条件，提高传递扭矩的能力，延长使用寿命。
乐发III 鼓形齿式联轴器的主要优点有：经渗碳淬火处理后，鼓形齿啮合齿面承载能力高；鼓形齿的主要故障形式是磨损。强制稀油润滑后，齿面磨损大大降低，磨损量约为脂润滑的10%。循环稀油能带走辊端轧制热量和轮齿摩擦产生的热量，有效防止轮齿材料表面许用接触应力降低；正常情况下，不会出现断齿现象，满足连续轧机工作特点的要求；鼓形齿联轴器能满足轧机轧制要求，伸缩非常方便；使用安全、清洁、高效。
感谢阅读，以上就是对鼓形齿式联轴器的曲线要求以及加工方式的介绍，部分内容来自网络，仅供参考。如果您想了解更多有关齿式联轴器乐发III的详细事宜，欢迎致电详询，竭诚为您服务。
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